銅壓鑄的定義：

    銅壓鑄指的是一種金屬鑄造工藝。銅鑄件的特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

銅合金壓鑄的優勢：

  1、極佳的熱強性及熱穩定性；

  2、極佳的高溫耐磨性；

  3、極佳的抗冷熱疲勞性；

  4、極佳的韌性；

  5、良好的機械加工性能；

  6、良好的熱傳導。

銅壓鑄技術的發展趨勢：

  由于采用壓鑄成型技術，對企業有其積極和明顯的經濟效益。今后銅合金壓鑄成型技術的發展方向為：

  1、壓鑄成型技術向智能化方向發展。

  2、研發壓鑄新材料，滿足工業技術進步的需要。

  3、研發新式壓鑄設備，提高自動化水平。

  4、發展新型檢測技術。

  5、發展壓鑄新技術，改善和提高壓鑄工藝水平。

  6、提高壓鑄模壽命，降低生產成本，以解決黑色金屬壓鑄問題。

公司壓鑄銅件產品分類：    

  1.銅套產品，

  2.黃銅產品，

  3.銅合金鑄件產品（1.錫青銅、 2.呂青桐、3.磷青銅、4.錳青銅），

  4.辛基合金產品，

  5.鈀基合金產品，

  6.離心鑄造、壓力鑄造產品

公司生產能力：

    曲阜長諾壓鑄有限公司是在建廠有近20年歷史的曲阜市有色金屬廠的基礎上改制于2004年成立的新公司，占地總面積18畝，資產總額近2600萬元，擁有125-800噸壓鑄機4臺、現代化的數控機床20臺、鏜床、銑床、刨床等12臺，德國產有色金屬光譜分析儀1臺。公司現有員工80余人，平均年齡30歲，大中專學歷員工比例占81%，其中獲得中級工程師職稱的員工有18人、獲得高級工程師職稱的員工有3人。高素質的員工鑄就了高品質的企業。    

    我公司產品為訂單是生產，根據可以設計圖紙生產各種客戶需要的有色金屬指標。歡迎各界有人來公司參觀考察。

公司主要生產工藝：

  1.低壓鑄造工藝：我公司有自主研發的低壓鑄造生產能力，最大可生產單件500kg；

  2.離心鑄造工藝：公司擁有離心鑄造機6臺，目前最大鑄造直接1000mm

  3.金屬型重力鑄造

  4.樹脂砂型重力鑄造

  5.精密鑄造

公司主要檢查設備：

  爐前配備直讀光譜儀、數字測溫儀、氣體除氣除渣儀等設備。